混合和制粒技术对烧结料的影响

烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配, 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用, 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小, 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明，同时做好报废的记录。

料层透气性对烧结过程的热传递, 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料, 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。

( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关, 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3～lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗, 不超过6mm。

若制粒粒级偏大, 重直烧结速度过高, 成品率及机械强度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高, 这是由于加焦炭之前水分的配比量

较大, 但在烧结过程中, 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。

( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。

( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 +CaO)不变时, 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。

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简述塑料造粒机的注意事项

塑料造粒机是一种能把废旧塑料再造成塑料颗粒状的设备，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料。下面简单介绍一下塑料造粒机使用有什么注意事项。注意事项1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。倘若一启动时，料不成条出现粘模头的问题，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初启动时建议加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证实残渣已塞住了滤网，这时须速停机拆换网片，网片可选用40---60目。要实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。

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塑料造粒机 要想塑料颗粒不断生产，环境不受污染，就要用环保塑料造粒机设备，是由塑料造粒机加无 网排渣器和排烟处理系统组成。塑料造粒机结合排烟处理系统主要运用自吸、过滤、冷却、 水融等技术相结合，使塑料回收造粒过程中的废气得到处理。具体的处理流程为：通过管道 将造粒机主机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统，然后经过过滤、冷却、水融等过程， 从根本上解决了废气和异味。造粒机组是一条长久的实用设备，但是设备我们怎么才可以保护的好，让设备寿命变长而且不耽误生产呢，下面我们小编为用户总结了以下方案。